Produktbeskrivning
Navbultar är höghållfasta bultar som förbinder fordon med hjulen.Anslutningsplatsen är hjulets navenhetslager!I allmänhet används klass 10.9 för mini-medelfordon, klass 12.9 används för stora fordon!Strukturen på navbulten är i allmänhet en räfflad nyckelfil och en gängad fil!Och ett hatthuvud!De flesta av de T-formade hjulbultarna är över 8,8-graden, vilket bär den stora vridningsförbindelsen mellan bilhjulet och axeln!De flesta av de dubbelhövdade hjulbultarna är över grad 4,8, som bär den lättare vridningsförbindelsen mellan det yttre hjulnavskalet och däcket.
Fördelar med hjulnavsbultar
1. Strikt produktion: använd råvaror som uppfyller nationella standarder och producera strikt i linje med industrins efterfrågan
2. Utmärkt prestanda: många års erfarenhet i branschen, ytan på produkten är slät, utan grader, och kraften är enhetlig
3. Gängan är klar: produktgängan är klar, skruvtänderna är snygga och användningen är inte lätt att glida
Vår kvalitetsstandard för navbultar
10,9 navbult
| hårdhet | 36-38HRC |
| brottgräns | ≥ 1140 MPa |
| Ultimat dragbelastning | ≥ 346 000N |
| Kemisk sammansättning | C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10 |
12,9 navbult
| hårdhet | 39-42HRC |
| brottgräns | ≥ 1320 MPa |
| Ultimat dragbelastning | ≥406000N |
| Kemisk sammansättning | C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25 |
Kall rubrikformning av höghållfasta bultar
Vanligtvis bildas bulthuvudet av plastbearbetning med kall rubrik.Processen för formning av kall rubrik inkluderar skärning och formning, enkel-stations enkelklick, dubbelklick kall rubrik och multistations automatisk kall rubrik.En automatisk kallskärningsmaskin utför flerstationsprocesser såsom stansning, stanssmidning, extrudering och diameterreduktion i flera formverktyg.
(1) Använd ett halvstängt skärverktyg för att skära ämnet, det enklaste sättet är att använda ett skärverktyg av hylstyp.
(2) Under överföringen av korta ämnen från föregående station till nästa formningsstation bearbetas fästelementen med komplexa strukturer för att förbättra delarnas noggrannhet.
(3) Varje formningsstation bör vara utrustad med en stansreturanordning, och formen bör vara utrustad med en ejektoranordning av hylstyp.
(4) Strukturen hos huvudslidskenan och processkomponenterna kan säkerställa positioneringsnoggrannheten för stansen och formen under den effektiva användningsperioden.
(5) Terminalens gränslägesbrytare måste installeras på baffeln som styr materialvalet, och uppmärksamhet måste ägnas åt kontrollen av den störande kraften.
FAQ
F1: Vad är ytfärgen?
Svartfosfatering, gråfosfatering, Dacromet, elektroplätering, etc.
F2: Vad är fabrikens årliga produktionskapacitet?
Cirka en miljon bultar.
F3. Vad är din ledtid?
45-50 dagar i allmänhet.Eller kontakta oss för specifik ledtid.
F4. Accepterar du OEM-order?
Ja, vi accepterar OEM-service för kunder.
F5. Vilka är dina leveransvillkor?
Vi kan acceptera FOB, CIF, EXW, C OCH F.
F6. Vad är betalningstiden?
30% depositionsförskott, 70% balansbetalning före leverans.
