Tillverkningsprocess för bultar
1. Sfäroidiseringsglödgning av höghållfasta bultar
När insexskruvar tillverkas med kallsvetsning kommer stålets ursprungliga struktur direkt att påverka formningsförmågan under kallsvetsning. Därför måste stålet ha god plasticitet. När stålets kemiska sammansättning är konstant är den metallografiska strukturen den viktigaste faktorn som bestämmer plasticiteten. Det anses allmänt att grov, flagnande perlit inte är gynnsam för kallsvetsning, medan fin, sfärisk perlit kan förbättra stålets plastiska deformationsförmåga avsevärt.
För medellångkolstål och medellångkollegerat stål med en stor mängd höghållfasta fästelement utförs sfäroidiseringsglödgning före kallpressning för att erhålla en jämn och fin sfäroidiserad perlit för att bättre möta de faktiska produktionsbehoven.
2. höghållfast bultdragning
Syftet med dragprocessen är att modifiera råmaterialets storlek, och det andra är att erhålla fästelementets grundläggande mekaniska egenskaper genom deformation och förstärkning. Om fördelningen av reduktionsförhållandet för varje passering inte är lämplig, kommer det också att orsaka vridningssprickor i valstråden under dragningsprocessen. Dessutom, om smörjningen inte är bra under dragningsprocessen, kan det också orsaka regelbundna tvärgående sprickor i den kalldragna valstråden. Valstrådens och valsmunstyckets tangentriktning, samtidigt som valstråden rullas ut ur valsmunstyckets mynning, är inte koncentrisk, vilket kommer att förvärra slitaget på valsmunstyckets ensidiga hålmönster, och det inre hålet blir orunt, vilket resulterar i ojämn dragdeformation i valstrådens omkretsriktning, vilket gör att valstråden blir rundare än toleransen, och ståltrådens tvärsnittsspänning blir ojämn under kalldragningsprocessen, vilket påverkar kalldragningshastigheten.
Fördelar med hjulnavbultar
1. Strikt produktion: använd råvaror som uppfyller nationella standarder och producera strikt i enlighet med branschens efterfrågansstandarder
2. Utmärkt prestanda: många års erfarenhet inom branschen, produktens yta är slät, utan grader och kraften är jämn
3. Gängan är klar: produktgängan är klar, skruvtänderna är snygga och användningen är inte lätt att glida
Vår kvalitetsstandard för navbultar
10.9 navbult
hårdhet | 36-38HRC |
draghållfasthet | ≥ 1140 MPa |
Ultimat draghållfasthet | ≥ 346000N |
Kemisk sammansättning | C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10 |
12,9 navbult
hårdhet | 39-42HRC |
draghållfasthet | ≥ 1320 MPa |
Ultimat draghållfasthet | ≥406000N |
Kemisk sammansättning | C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25 |
Vanliga frågor
F1. Kan er fabrik designa vårt eget paket och hjälpa oss med marknadsplanering?
Vår fabrik har mer än 20 års erfarenhet av att hantera paketlådor med kundernas egen logotyp.
Vi har ett designteam och ett marknadsplaneringsteam för att betjäna våra kunder med detta
F2. Kan ni hjälpa till att skicka varorna?
JA. Vi kan hjälpa till att skicka varorna via kundens speditör eller vår speditör.
Q3. Vilka är våra största marknader?
Våra huvudmarknader är Mellanöstern, Afrika, Sydamerika, Sydostasien, Ryssland, etc.
Q4. Vilka typer av kundanpassade delar tillhandahåller ni?
Vi kan specialanpassa lastbilsfjädringdelar såsom navbultar, centrumbultar, lastbilslager, gjutgods, fästen, fjäderstift och andra liknande produkter.