Fördelar med företag
1. Professionell nivå
Valda material, i strikt överensstämmelse med branschstandarder, produktionskontrakt tillfredsställande produkter, för att säkerställa produktstyrka och noggrannhet!
2. Utsökta hantverk
Ytan är slät, skruvtänderna är djupa, kraften är jämn, anslutningen är fast och rotationen kommer inte att glida!
3. Kvalitetskontroll
ISO9001 -certifierad tillverkare, kvalitetssäkring, avancerad testutrustning, strikt testning av produkter, garanterar produktstandarder, kontrollerbara under hela processen!
4. Icke-standardanpassning
Professionals, fabriksanpassning, fabriksdirektförsäljning, icke-standardanpassning, anpassade ritningar kan anpassas och leveranstiden är kontrollerbar!
beskrivning
Gjutning av metallprodukter består av en serie intrikata tillverkningsprocesser som måste genomföras och kontrolleras exakt. I stället för att göra processdesign med en hit-and-trial-strategi kan simuleringar köras innan gjutning faktiskt genomförs i ett gjuteri. Dessa simuleringar gör det möjligt att modellera, verifiera och validera hela gjutprocessen tillsammans med förutsägelsen av möjliga defekter i gjutprodukterna. Denna studie är baserad på att kasta en justeringsfäste med traditionell formdesignmetod och även med simulering. En datorstödd design (CAD) -modell av gjutningen utvecklas i SOLIDWORKS och simuleras med Magmasoft. De erhållna resultaten är temperaturprofil i formen efter hällning, stelningssekvens och gjutfel såsom porositet och hotspots. God korrelation mellan experimentella och simuleringsresultat bekräftade tillräcklig modellhälsa för att praktiskt taget optimera formen genom simuleringar. Den optimerade formkonstruktionen tog bort hotspot och minskade porositet som ligger inom bearbetningsbidraget för slutprodukten. Gjutningsutbytet reduceras emellertid med 6% genom att lägga till en noggrant utvald stiger i den optimerade formkonstruktionen. Det kan dras slutsatsen att simuleringar är rimligt korrekta vid modelleringsprocessen, förutsäga defekter och modifiera gjutningsdesign med optimeringstekniker som finns tillgängliga i programvaran för avancerad casting -simulering.
